紹興混流泵哪家好
發(fā)布時(shí)間：2024-03-04 01:28:05
紹興混流泵哪家好
混流泵廠家介紹下軸流泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1電動(dòng)機(jī)冷卻（1）電動(dòng)機(jī)的冷卻介質(zhì)可以是泵所輸送的液體或其他冷卻介質(zhì)。（2）如冷卻介質(zhì)是泵所輸送的液體并需外接管路時(shí)，管路系統(tǒng)（包括所有附件）由泵制造廠家提供，并將它們完全裝好在泵上，管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)和配置都可以拆下清洗和維修。管路材料耐輸送液體和環(huán)境條件引起的腐蝕。2電動(dòng)機(jī)密封（1）泵腔與電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔間的密封泵腔與電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔之間設(shè)置可靠的密封裝置，以防止泵所輸送的液體進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔。（2）各配合面有可靠的密封，以防止電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔進(jìn)入外界雜質(zhì)和介質(zhì)。泵組裝后，電動(dòng)機(jī)側(cè)的密封裝置和電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔內(nèi)能承受試驗(yàn)壓力1.5倍的泵可潛入深度下液體壓力，但不低于2.0MPa的氣壓試驗(yàn)，在保壓時(shí)間內(nèi)，無泄漏或其他異常現(xiàn)象。3臨界轉(zhuǎn)速在運(yùn)行條件下，泵整體轉(zhuǎn)子的實(shí)際一橫向臨界轉(zhuǎn)速至少高出電動(dòng)機(jī)額度轉(zhuǎn)速的10%。
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立式混流泵的結(jié)構(gòu)和使用1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式。2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。4、軸套用以保護(hù)泵軸，磨損后可及時(shí)更換。5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時(shí)加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。7、為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。8、150～350HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器，400～650HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器，供用戶選用。
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潛水混流泵在泵站被廣泛使用的原因潛水混流泵結(jié)構(gòu)簡單，葉輪一般是單級的，泵段由進(jìn)水喇叭口、葉輪、葉輪室和導(dǎo)葉體四大零件組成。這類水泵的葉輪分固定式、半調(diào)節(jié)和全調(diào)節(jié)三種。電動(dòng)機(jī)在上面，一般是全密封干式異步電動(dòng)機(jī)。機(jī)殼將電動(dòng)機(jī)封閉，電動(dòng)機(jī)上端電纜出線處有靜密封裝置，電動(dòng)機(jī)下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置。對密封滲漏、線圈和軸承溫升等，一般有監(jiān)測、報(bào)警和保護(hù)裝置，以保證潛水泵安全使用。這類水泵出水口徑范圍一般為350～1600mm，流量0.1～12m3/s，揚(yáng)程2～14m;功率7.5～630kW;電壓等級380V、660V、3kV、6kV、10kV。
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立式混流泵產(chǎn)生振動(dòng)的可能及消除振動(dòng)的辦法立式混流泵的振動(dòng)原因比較復(fù)雜，一般而言，可分為水力振動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)，水力振動(dòng)與流道設(shè)計(jì)、運(yùn)行方式調(diào)整等外部因素有關(guān)。混流泵振動(dòng)是由水泵本身原因引起的振動(dòng)，是屬于內(nèi)部因素。這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說明，2011年1月對該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，更換三條泵軸，葉輪作動(dòng)平衡試驗(yàn)，基礎(chǔ)臺板和筒體水平度檢查，靠背輪瓢偏檢查，試運(yùn)良好，運(yùn)行一個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，7月對電機(jī)解體，檢查導(dǎo)瓦、推力瓦，推力頭鏡板水平，電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)不合格，校正合格，復(fù)裝試運(yùn)后運(yùn)行良好至今。引起大型立式泵振動(dòng)的原因涉及方方面面，常見的因素有以下幾點(diǎn)：（1）電機(jī)和泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。2011年1月對該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，發(fā)現(xiàn)泵導(dǎo)軸承與軸套存在磨損現(xiàn)象，其中以下軸磨損較厲害，通常軸承磨損量達(dá)1mm以上，呈現(xiàn)圓周整圈磨損；軸套則屬單側(cè)磨損，磨損量通常在2mm-3mm以上。據(jù)此分析，泵體轉(zhuǎn)子部件彎曲，或是轉(zhuǎn)子某部件質(zhì)量不平衡。我們對該泵葉輪作動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡嚴(yán)重超標(biāo)，對葉輪作動(dòng)平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對電機(jī)轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)檢查。（2）電機(jī)主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器作瓢偏檢查，發(fā)現(xiàn)靠背輪瓢偏不合格，裝上靠背輪后對泵軸靠背輪瓢偏測量值。