江門潛水混流泵報價
發(fā)布時間：2022-06-23 01:55:21
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潛水混流泵的一般結構如何？潛水混流泵主要由吸入管、葉輪、導葉、泵軸、出口管、軸承、填料函及葉片角度的調(diào)節(jié)機構等部分組成。瑞佳小編總結了幾點各部分的作用分別如下：1.吸入管：改善入口處水力條件，一般采用符合流線系型的喇叭管或做成流道形成。2.由葉片和輪殻組成。葉輪按調(diào)節(jié)的可能性分為固定式、半調(diào)式、全調(diào)式。3.導葉：它固定在泵殼上不動，其作用是把葉輪中向上的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)檩S向運動，一般有6~12片導葉。4.泵軸：其作用是用來傳遞扭矩的，在大型泵中，泵通常做成空心軸，里面安裝調(diào)節(jié)操作油泵管。5.出水管：起導流作用，確定介質(zhì)出口流向。6.軸承：按其功能分為兩種。一種是導軸承，主要用來承受徑向力，起到徑向定位作用，常用潤滑橡膠導軸及油潤滑軸承：另一種是推力軸承，主要在立式中吸式潛水軸流泵中，用來承受水流作用在葉輪上向下的軸向推力、水泵轉(zhuǎn)動部件重量及維持轉(zhuǎn)子軸向位置，并將這些推力傳到機組的基礎上去。
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立式混流泵的結構和使用1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構成，采用前后開門的結構形式。2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結構。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應控制在油標桿的標線間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。7、為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。8、150～350HW—S型泵的附件有進、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器，400～650HW—S型泵的附件有進、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器，供用戶選用。
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混流泵廠家介紹下軸流泵的結構設計1電動機冷卻（1）電動機的冷卻介質(zhì)可以是泵所輸送的液體或其他冷卻介質(zhì)。（2）如冷卻介質(zhì)是泵所輸送的液體并需外接管路時，管路系統(tǒng)（包括所有附件）由泵制造廠家提供，并將它們完全裝好在泵上，管路系統(tǒng)設計和配置都可以拆下清洗和維修。管路材料耐輸送液體和環(huán)境條件引起的腐蝕。2電動機密封（1）泵腔與電動機內(nèi)腔間的密封泵腔與電動機內(nèi)腔之間設置可靠的密封裝置，以防止泵所輸送的液體進入電動機內(nèi)腔。（2）各配合面有可靠的密封，以防止電動機內(nèi)腔進入外界雜質(zhì)和介質(zhì)。泵組裝后，電動機側(cè)的密封裝置和電動機內(nèi)腔內(nèi)能承受試驗壓力1.5倍的泵可潛入深度下液體壓力，但不低于2.0MPa的氣壓試驗，在保壓時間內(nèi)，無泄漏或其他異常現(xiàn)象。3臨界轉(zhuǎn)速在運行條件下，泵整體轉(zhuǎn)子的實際一橫向臨界轉(zhuǎn)速至少高出電動機額度轉(zhuǎn)速的10%。
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臥式混流泵結構分析懸臂式結構，泵體和懸架體各自有支撐腳固定在底座上，保證了泵運行時的穩(wěn)定性和檢修時的便利及安全性。◆采用后開門的結構，使得在檢修或更換密封時，只要抽出轉(zhuǎn)動部分即可，而不需要拆卸管路，因此具有維修方便的特點。◆密封型式可采用雙端面機械密封或填料密封（亦可采用葉輪動力密封和機械密封的組合），保證泵在運行時和靜止時均不會泄露。◆泵提采用彎管式或蝸殼式結構，泵進出口口徑相同。軸承箱體帶有水冷腔，用以通冷卻水冷卻軸承。對于懸掛式結構或彈性基礎式的軸流泵為特殊設計。◆運行時冷卻水不需加壓，壓力一般在0.1Pma左右即可，其流量視冷卻水進出口的溫差，一般溫升不超過15℃。冷卻水的密封是骨架油封和填料的組合，可互相通用。◆泵的旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。◆泵的進出口方位：常規(guī)為上進下出，可根據(jù)用戶要求改為下進上出，旋轉(zhuǎn)方向不變。◆泵的連接方式常規(guī)為直聯(lián)式，根據(jù)擁護要求可提供皮帶傳動結構。
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潛水混流泵的十二大基礎知識全解析1.什么是泵？泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積類、離心類和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；按用途可分為污水泵、清水泵、立式泵、臥式泵、地面泵、液下泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和雜質(zhì)泵等。泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。2.泵的定義與歷史來源輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀）、中國的桔槔（前17世紀）、轆轤（前11世紀）、水車（公元1世紀），以及公元前3世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了Z原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851～1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。隨后，各種泵相繼問世。隨著各種先進技術的應用，泵的效率逐步提高，性能范圍和應用也日漸擴大。
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立式混流泵產(chǎn)生振動的可能及消除振動的辦法立式混流泵的振動原因比較復雜，一般而言，可分為水力振動與機械振動，水力振動與流道設計、運行方式調(diào)整等外部因素有關。混流泵振動是由水泵本身原因引起的振動，是屬于內(nèi)部因素。這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說明，2011年1月對該泵大修，兩個月后振動逐漸增大，5月解體大修，更換三條泵軸，葉輪作動平衡試驗，基礎臺板和筒體水平度檢查，靠背輪瓢偏檢查，試運良好，運行一個月后振動逐漸增大，7月對電機解體，檢查導瓦、推力瓦，推力頭鏡板水平，電機轉(zhuǎn)子動平衡試驗不合格，校正合格，復裝試運后運行良好至今。引起大型立式泵振動的原因涉及方方面面，常見的因素有以下幾點：（1）電機和泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。2011年1月對該泵大修，兩個月后振動逐漸增大，5月解體大修，發(fā)現(xiàn)泵導軸承與軸套存在磨損現(xiàn)象，其中以下軸磨損較厲害，通常軸承磨損量達1mm以上，呈現(xiàn)圓周整圈磨損；軸套則屬單側(cè)磨損，磨損量通常在2mm-3mm以上。據(jù)此分析，泵體轉(zhuǎn)子部件彎曲，或是轉(zhuǎn)子某部件質(zhì)量不平衡。我們對該泵葉輪作動平衡試驗，動平衡嚴重超標，對葉輪作動平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對電機轉(zhuǎn)子做平衡試驗檢查。（2）電機主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對三條轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器作瓢偏檢查，發(fā)現(xiàn)靠背輪瓢偏不合格，裝上靠背輪后對泵軸靠背輪瓢偏測量值。